對于厭氧膠和不同彈性體的兼容性,沒(méi)有長(cháng)期的研究。但是有一個(gè)普遍共識,即液體厭氧膠在長(cháng)期接觸某些彈性體后可能給后者帶來(lái)溶脹、開(kāi)裂和重量變化等形式的不良影響??蛻?hù)應仔細測試產(chǎn)品的兼容性。一些樂(lè )泰點(diǎn)膠設備專(zhuān)門(mén)采用氟橡膠O型圈和密封件,因為氟橡膠被認為適于和厭氧膠一起使用相當長(cháng)的時(shí)間。厭氧膠一旦固化,在橡膠部件和極具惰性的已固化塑料膜/厭氧膠之間不會(huì )存在兼容性問(wèn)題。
一般而言,螺紋鎖固劑會(huì )支持已經(jīng)存在的真菌的生長(cháng),但不是促進(jìn)其生長(cháng)。許多螺紋鎖固劑符合軍事規范,這些規范(Mil-S-22473E, Mil-S-46163A)指出,在根據軍事標準規范進(jìn)行測試時(shí),聚合化合物不支持真菌的增長(cháng)。
對于通孔應用,例如螺母和螺栓的組合,只需在螺栓上將螺紋鎖固劑涂敷到3或4個(gè)螺紋,并圍繞外徑一圈,即可進(jìn)行組裝對于盲孔應用,例如,進(jìn)入封閉殼體的螺栓,在陰陽(yáng)螺紋上均涂敷螺紋鎖固劑至關(guān)重要。如果僅在陽(yáng)螺紋上涂敷便扭緊,空氣壓力會(huì )在裝配的同時(shí),將大部分產(chǎn)品擠出。這將會(huì )造成覆蓋不徹底和僅有局部固化,導致過(guò)早失效。
當兩個(gè)部件均歸類(lèi)為“非活性”金屬時(shí),我們建議在大多數厭氧膠前使用樂(lè )泰7649和7471等底涂。這些金屬缺乏鐵或銅含量,因此,缺乏在24小時(shí)內完全固化產(chǎn)品所需的“活性”金屬離子。舉例來(lái)說(shuō),這些金屬包括鍍件、不銹鋼、鍍鋅鋼和陽(yáng)極化鋁。另一方面,如果兩個(gè)部件或至少一個(gè)部件為“活性”金屬,例如普通鋼、黃銅、青銅、銅或鐵,則無(wú)需使用底涂,通常在室溫下24小時(shí)內可以實(shí)現完全固化。
是的,您可以進(jìn)行加熱來(lái)固化厭氧膠,以便更快地達到完全固化。通常情況下,可以在250°F(125°C)加熱1小時(shí)左右來(lái)固化這些產(chǎn)品,或者在150°F(66°C)等較低的溫度下加熱3小時(shí)來(lái)實(shí)現固化。然而,作為一種平衡,這樣做可能會(huì )降低一些強度極限。無(wú)論何時(shí)加速聚合物的交聯(lián),都會(huì )降低強度極限。請仔細進(jìn)行測試,以確定適宜性。
大多數塑料一般不適用厭氧膠。厭氧膠會(huì )使一些塑料制品產(chǎn)生應力裂紋,包括ABS、聚碳酸酯等許多熱塑性塑料。如果在金屬之間使用,但是極為接近塑料,多余的液體產(chǎn)品或蒸氣則有可能會(huì )影響到塑料。對于像縮醛之類(lèi)的兼容塑料,厭氧膠絕不是實(shí)現有效鎖固和/或密封的最佳產(chǎn)品系列。通常在符合其他應用參數,我們建議使用氰基丙烯酸酯粘合劑。
對于樂(lè )泰609和603等較為稀薄的產(chǎn)品,最佳配合直徑是0.001-0.003’。對于樂(lè )泰620和638等較為濃稠的產(chǎn)品,最佳配合直徑是0.002-0.004’。
是的,可以。在傳統上,我們建議使用固持膠,例如樂(lè )泰609或樂(lè )泰603,但是螺紋鎖固劑也具有相同的基本化學(xué)性質(zhì),可以在許多情況下替代使用。事實(shí)上,螺紋鎖固劑樂(lè )泰271在多年前就被用于螺柱和軸承的安裝。相反地,只要您認識到大多數會(huì )永久性地鎖固螺紋這一事實(shí),您就可以使用固持膠來(lái)鎖固螺紋。
沒(méi)有溶劑可以進(jìn)入接縫處將螺紋鎖固劑分解。對于這種情況,可以在室溫下使用手動(dòng)工具拆除,如果不可行,則需要在232°C-315°C的高溫下分離部件。這些產(chǎn)品屬于固化狀態(tài)的熱固性塑料,會(huì )在較高的溫度下軟化。因此,您需要在較高的溫度下進(jìn)行拆卸。請勿在冷卻的時(shí)候拆卸,因為冷卻后強度將會(huì )回升。拆卸后,可以使用甲基乙基酮、亞甲基氯等溶劑用來(lái)清理殘留。