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瞬干膠促進(jìn)劑是預先涂覆或事后涂敷的溶劑型產(chǎn)品，用來(lái)提高固化速度和／或提升氰基丙烯酸酯粘合劑的填隙能力。它們也可以在事后涂敷，以便固化從粘結縫擠出的氰基丙烯酸酯樹(shù)脂，或者將電線(xiàn)等事物固定到合適的位置。它們在冬季非常寒冷干燥的環(huán)境中尤其有用。
? 瞬干膠底涂是預先涂敷的溶劑型產(chǎn)品，用于促進(jìn)“非活性”表 面的粘連（并非固化速度），使其可以和氰基丙烯酸酯粘合劑粘結。涂敷粘合劑之前，必須等溶劑型底涂揮發(fā)干燥（通常小于1分鐘）。不建議在所有基材上都使用底涂，因此，如需了解詳細的數據，建議咨詢(xún) 產(chǎn)品TDS。
? 對于任何樂(lè )泰快干膠，要獲得出色的效果，請確保表面干凈、無(wú)油。樂(lè )泰770尤其適合 適用于聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE） 等聚烯烴塑料。有多種材料混合的情 況下，底涂只應涂覆在難粘基材上。
一般情況下，氰基丙烯酸酯粘合劑對非極性溶劑（如：機油、乙 醚和甲苯）具有很好的抗性，但是對強極性有機溶劑（如：燒 堿、乙酸、丙酮等）的抗性較差。欲了解更具體的耐化學(xué)腐蝕性數據，請咨詢(xún)產(chǎn)品TDS。
當粘結強度大到足以對裝配進(jìn)行處理，而不會(huì )影響到粘合劑的長(cháng)期強度時(shí)，粘合劑則已經(jīng)“固定”。在實(shí)驗室中，固定時(shí)間等于粘結面積為0.5’’X1’’的搭接樣件能夠支撐3kg重物至少5秒鐘時(shí)所需的時(shí)間。對于瞬干膠，這個(gè)時(shí)間通常是幾秒鐘。當粘合劑已經(jīng)達到其最高粘結強度時(shí)，就實(shí)現了完全固化。對于瞬干膠，這個(gè)時(shí)間通常是24小時(shí)。
為了獲得最佳的使用期限，建議在冰箱中貯存未開(kāi)封的氰基丙烯 酸酯瓶。一旦開(kāi)封，最好對氰基丙烯酸酯瓶進(jìn)行室溫貯存，這是因為冰箱會(huì )導致水分污染，使粘合劑凝結和過(guò)早固化。
由于具有較高的水分含量，瞬干膠會(huì )快速地將皮膚粘合。一種簡(jiǎn)單方法就是在粘結縫隙處轉動(dòng)鋼筆或鉛筆，在膠層上施加剝離力，就可以將手指間的皮膚分離。也可以嘗試溫水和肥皂。
與熱固性塑料相反，熱塑性塑料是一種固體聚合物，可以在壓力和溫度下變形和成型。熱熔膠和氰基丙烯酸酯是最常見(jiàn)的熱塑性粘合劑。
有幾種方法可增加瞬干膠的韌性，但是最受歡迎的方式是使用橡膠或酸酐增韌劑。增韌劑是用來(lái)吸收和分散應用于粘合劑膠層的沖擊和壓力，獲得更堅韌的粘結。
韌化的瞬干膠：
如果沖擊負載，韌化的瞬干膠可通過(guò)吸收沖擊力來(lái)防止開(kāi)裂蔓延至粘層。 此外，增強了熱性能，并且在潮濕的環(huán)境下抗金屬粘結。
瞬干膠具有酸穩定性，需要弱堿（即水分）進(jìn)行反應。因此酸性基質(zhì)（例如，紙和重鉻酸鋅鋼）或部件上的殘留（例如醋）會(huì )減緩或甚至阻止快干膠固化。另一方面，配制出的表面不敏感的瞬干膠（氰基丙烯酸酯）粘合劑，在非活性和活性表面以及干燥的氣候下，其反應速度遠比傳統瞬干膠粘合劑更快，而且粘結一致性和可靠性更高。
