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化工生產(chǎn)的設備和管道由于物料介質(zhì)的腐蝕、沖刷,很可能造成局部減薄和穿孔泄漏。鑒于所處理的物料大多數是易燃、易爆、有毒,在進(jìn)行常規修補時(shí),往往要將設備拆下并吊離生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行置換、清理和吹掃,以除去內部殘留的可燃物質(zhì)或爆炸的隱患。整個(gè)修補過(guò)程既費力又費時(shí),作業(yè) 周期長(cháng),費用高,大大地影響了正常生產(chǎn)。尤其對于噸位較 大的設備,該問(wèn)題更加突出。因此,針對設備、管道不同的泄漏情況,有必要尋找一條快速有效的修補途徑,以達到現場(chǎng) 不動(dòng)火修補之目的。而膠黏技術(shù)的采用提供了這種可能性。
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豆基甲醛膠黏劑,具有較強的耐水性和強度。研 究發(fā)現有一組化學(xué)物質(zhì)可以使不耐水的氨基酸游 離到表面通過(guò)這種方法展開(kāi)大豆蛋白質(zhì)分子,增 加接觸面積和反應活性點(diǎn),使膠的強度增大,耐水 性提高
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淀粉是富含羥基的高分子化合物。酯化淀粉是通過(guò)其 分子上的羥基與其他物質(zhì)發(fā)生酯化反應,從而增加新的官能團,改善淀粉的性能。
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在無(wú)溶劑復合過(guò)程中，對于內層為PE薄膜（特別是PE薄膜厚度＜45?m）的復合結構，熟化溫度超過(guò)40℃時(shí)，容易出現摩擦系數明顯變大的問(wèn)題。這主要是因為：PE薄膜吹塑過(guò)程中，在爽滑劑添加量相同的條件下，PE薄膜越薄，單位面積內爽滑劑的含量便越少；在無(wú)溶劑復合環(huán)節，熟化溫度越高，爽滑劑的分子運動(dòng)越劇烈，遷移到無(wú)溶劑膠粘劑層后與之發(fā)生反應，導致爽滑劑消耗量更多，造成最終復合產(chǎn)品的摩擦系數增大。
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雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的各結構單元賦予樹(shù)脂以下功能：環(huán)氧基和羥基賦予樹(shù)脂反應性，使樹(shù)脂固化物具有很強的內聚力和粘接力。醚健和羥基是極性基團,有助于提高浸潤性和粘附力。醚健和C-C鍵使大分子具有柔順性。苯環(huán)賦予聚合物以耐熱性和剛性。異丙基也賦與大分子一定的剛性。-C-O-鍵的鍵能高，從而提高了耐堿性。所以，雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的分子結構決定了它的性能具有以下特點(diǎn):
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PVC密封條靜電植絨膠粘接強度好，但市場(chǎng)上聚氨酯靜電植絨膠水品種較少，用于汽車(chē)PVC密封條靜電植絨的膠水未見(jiàn)報道，研究了雙組分聚氨酯PVC密封條靜電植絨膠水短衣錦，A組分是端羥基聚酯型聚氨酯，B組分是端異氰酸酯基聚醚型聚氨酯。
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由于粘接與傳統的鉚接、焊接、螺紋聯(lián)接相比較，無(wú)論在改善受力情況、提高結構性能、減輕制件質(zhì)量，還是改進(jìn)工藝操作、降低成本等方面都具有無(wú)可爭議的優(yōu)越性，因此發(fā)展很快。環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑具有優(yōu)異的粘接性能，并且其他性能也較均衡，能與多種材料及異種材料粘接，通過(guò)配方設計，幾乎可以滿(mǎn)足各種使用性能和工藝你、性能的要求，因此從日常生活到尖端技術(shù)等各領(lǐng)域都得到廣泛的應用，已成為飛機、導彈、火箭、偉星、飛船、汽車(chē)、艦艇、機械、電子、土木建筑等領(lǐng)域不可缺少的材料。
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膠水粘接場(chǎng)地應盡可能保持清潔，保證粘接場(chǎng)地清潔的方法是與其他作業(yè)場(chǎng)地分開(kāi)，一般不要機械加工車(chē)間進(jìn)行粘接操作，因為那里的污染源太多對于經(jīng)常性，批量生產(chǎn)的粘接工作，應該專(zhuān)門(mén)設置粘接車(chē)間。隊地面、墻壁燈均應保持無(wú)塵 無(wú)灰，配備空調、除濕等空氣凈化設備，保持粘接環(huán)境溫度 溫度的基本恒定，溫度控制在20~25℃相對濕度控制在50%~60%為宜。如果沒(méi)有空調或除濕設備，高溫 高濕貨低溫的情況下，一般不宜進(jìn)行粘接。
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