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帶你了解“金屬化薄膜介質(zhì)電暈處理”提升附著(zhù)力的原理

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1.電暈處理

在處理裝置上施加高頻高壓電，使其電暈放電，產(chǎn)生細小密集的紫藍色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種等離子在強電場(chǎng)的作用下加速，從而沖擊處理裝置內的塑料制品。

這些等離子粒子的能量一般在幾百至幾千電子伏特，與塑料分子的化學(xué)鍵能相接近，因此，能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增大表面粗糙度。


在電暈放電時(shí)，還會(huì )產(chǎn)生大量的臭氧。臭氧是一種強氧化劑，使塑料表層分子氧化，產(chǎn)生羰基化合物、過(guò)氧化合物等。另外，電暈處理還有除去油污、水汽和塵垢等作用，經(jīng)過(guò)上述物理和化學(xué)改性后，能明顯改善塑料表面的潤濕性和附著(zhù)性。


2.三種不同的電暈方式

2.1、在薄膜的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行
即通常所說(shuō)的熱膜處理，這是最常見(jiàn)的一種處理形式。由于在高聚物分子還沒(méi)有完成結晶的情況下就進(jìn)行處理，因此，處理效果強，但一般只適用于當即進(jìn)行再加工（如印刷、涂布或復合）的薄膜處理。處理裝置設置在薄膜冷卻定型段后面，卷取裝置之前。
2.2、在薄膜的再加工線(xiàn)上進(jìn)行
即通常所說(shuō)的冷膜處理，這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的經(jīng)歷有關(guān)。若薄膜生產(chǎn)后存放時(shí)間長(cháng)，析出的添加劑大量附在薄膜表面，處理質(zhì)量就會(huì )變差。選用這種形式還應注意電火花是否會(huì )對所使用的溶劑產(chǎn)生著(zhù)火的可能。處理裝置設置在印刷（或涂布、復合）裝置之前。
2.3、上述兩種形式的組合

即先在薄膜的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行處理，然后在薄膜的再加工線(xiàn)上進(jìn)行第二次處理。它適用于第一次處理質(zhì)量差，或第一次處理后存放時(shí)間已長(cháng)，處理效果已消退許多的薄膜。


3.電暈的優(yōu)點(diǎn)

3.1、處理材料的范圍廣，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料，以及各種相應的共聚物等。
3.2、處理時(shí)間短、速度快，可在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行處理。
3.3、操作簡(jiǎn)單、控制容易。
3.4、電暈處理只涉及塑料表層極淺的范圍，一般只有納米數量級，基本上不影響制品的機械性能。

3.5、無(wú)廢液排放，基本上不污染環(huán)境。


4.影響電暈效果的因素

4.1、溫度：溫度升高，處理程度加大。
在實(shí)際生產(chǎn)中，如果電暈處理機功率小，處理程度不夠，可在處理裝置前設置紅處輻射等(指冷膜處理)，以提高處理程度。
4.2、濕度：空氣濕度大，處理效果往往不太理想，因為電暈放電是在空氣中進(jìn)行。
4.3、時(shí)間：電暈處理程度會(huì )隨存放時(shí)間延長(cháng)而消退。
4.4、存放環(huán)境：消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、材料厚度等多種因素有關(guān)。存放環(huán)境溫度越高，消退速度越快，并且越徹底(一般IXPE電暈處理后的最佳有效期在半個(gè)月以?xún)?，半個(gè)月以后會(huì )慢慢減退)。
4.5、樹(shù)脂物性：含有添加劑的原料制成的薄膜的消退速度比無(wú)添加劑的要快，這是由于這些低分子量物質(zhì)極容易析出，覆蓋在薄膜的表面，使黏附性變差。
4.6、薄膜厚度：厚的薄膜消退速度比薄的薄膜更快。
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