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895瞬干膠技術(shù)象數表
GLUEFORCE895瞬干膠是一種通用型氰基丙烯酸酯膠粘劑
GLUEFORCE895瞬干膠可以實(shí)現多種基材的快速黏接,例如:塑料,橡膠和金屬
一、特性
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化學(xué)類(lèi)型 |
氰基丙烯酸乙基脂 |
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組成 |
單組分不需混合 |
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固化方式 |
濕氣固化 |
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外觀(guān) |
無(wú)色透明至淡稻草色液體 |
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粘度 |
低 |
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主要基材 |
金屬,塑料和彈性體 |
二、固化前特性
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比重@25℃ |
1.1 |
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粘度@25℃ |
25-45MS |
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工作溫度@22℃ |
-40℃到120℃ |
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固化速度22℃,55%對濕度 |
3-15s |
典型固化特性
般情況下,材料表面的濕氣會(huì )引發(fā)本產(chǎn)品的固化,盡管本產(chǎn)品在相當短的時(shí)間內就可以達
到使用強度,但至少要固化24小時(shí)才能具有完全的耐化學(xué)/溶劑性能
固化速度與基材的關(guān)系
固化速度取決于被粘接的基材,不同基材的初固時(shí)間會(huì )有區別。
固化速度與黏接間隙的關(guān)系
黏接間隙小固化速度快,黏接間隙增大將降低固化速度。
固化速度與濕度的關(guān)系
固化速度取決于室溫下的相對濕度。高的相對濕度會(huì )加速固化速度。
固化速度與促進(jìn)劑的關(guān)系
黏接間隙大使固化太慢時(shí),在基材表面使用促進(jìn)劑以提高固化速度。但這樣處理會(huì )降低黏接最終強度。因此建議進(jìn)行試驗以確定實(shí)際效果。
三、固化后性能
固化后24小時(shí)@22℃,剪切強度IS04587
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噴砂鋼 |
14.2N/ mm2 |
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噴砂鋁 |
10.8N/mm2 |
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鍍鋅 |
5.9N/ mm2 |
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ABS |
7.9N/ mm2 |
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PVC |
8.7N/ mm2 |
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聚碳酸脂 |
8N/ mm2 |
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酚醛樹(shù)脂 |
9.9N/ mm2 |
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丁晴橡膠 |
1.3N/ mm2 |
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氯丁橡膠 |
1N/ mm2 |
四、使用指南
1.要想獲得最好的粘接效果,粘接面需要保持干凈,沒(méi)有油脂。
2.對于低表面能的塑料基材,建議使用底涂來(lái)提升粘接效果。不要過(guò)量使用底涂,并且要讓底涂干燥。
3.促進(jìn)劑可以涂在一面基材上,如果需要的話(huà)。不要將促進(jìn)劑涂在涂有底涂的那一面。讓促進(jìn)劑干燥。
4.將膠涂在一面基材上(不要涂在涂有底涂的那一面)。不要用布或刷子進(jìn)行刷涂。在數秒內對部件進(jìn)行組裝,粘接部位需要精確定位,因為膠的固化很快,不會(huì )有機會(huì )進(jìn)行二次定位。
5.促進(jìn)劑可以用于溢膠部位的固化,噴涂或者滴在多余的膠表面。
6.粘接部位需要使用夾子進(jìn)行固定,直到達到除初始強度。
7.粘接部位需要達到最終強度才能進(jìn)行各種負重測試(一般按照不同的基材,膠層厚度,固化條件,需要24小時(shí)到72小時(shí)的固化時(shí)間)。
五、存放
理想存放條件:2℃-8℃。存儲在低于2℃或高于8℃的條件下會(huì )影響產(chǎn)品性能被取出包裝盒外使用的產(chǎn)品有可能在使用中受到污染。為避免污染未用膠液,不要將任何膠液倒回原包裝內。
六、備注
該產(chǎn)品可以有各種不同的應用,但是在您的使用過(guò)程中,不同的生產(chǎn)工藝和工作條件或者會(huì )超出我們的控制。因此,我們強烈建議你進(jìn)行自己的試驗,以確認我們產(chǎn)品的適用性。推薦閱讀：《Glueforce880瞬干膠水附TDS——漢高達》
