航天膠水
粘接技術(shù)應用航天膠水最重要的領(lǐng)域是航空航天工業(yè)。由于飛機的結構采用粘接工藝,因此明顯收到了降低結構質(zhì)量,改善疲勞壽命,簡(jiǎn)化工藝等一系列良好效果。因此,許多國家已經(jīng)采用粘合技術(shù)作為飛機制造的新工藝。合成航天膠水在1940年代左右的飛機制造業(yè)中使用,幾乎在所有現代飛機上,幾乎沒(méi)有粘合過(guò)程。一些飛機的粘接已經(jīng)成為整個(gè)飛機設計的基礎。在B-58重型超音速轟炸機中,粘合墻板占機器總面積的85%,其中蜂窩夾層結構占90%。每架飛機使用超過(guò)400公斤的膠水,可以代替大約50萬(wàn)個(gè)鉚釘。每架波音747噴氣客機使用2500平方米的薄膜和450公斤的密封航天膠水。在航空工業(yè)中通常使用的粘合劑是酚醛縮醛,酚醛丁腈,酚醛環(huán)氧航天膠水等。第二代丙烯酸酯粘合劑已廣泛用于飛機制造中,例如飛機行李艙,門(mén),計算機以及電子部件和音頻設備的粘接。
航天器用航天膠水
航天器上有許多特殊的光電組件,它們非??量?,需要滿(mǎn)足各種環(huán)境的要求。耐高溫和耐低溫,因此有必要使用聚酰亞胺,聚苯并咪唑,聚喹啉,聚氨酯,無(wú)機和其他航天膠水。為了密封航空航天中的駕駛艙和儀表艙,除了能夠承受高溫和低溫外,還要求它在超真空下是不揮發(fā)的,并能抵抗強離子輻射,因此應使用硅酮密封膠。
人造衛星用航天膠水
在航空航天工業(yè)中,人造衛星上成千上萬(wàn)的太陽(yáng)能電池都用粘合劑固定。 阿波羅航天飛機上的指揮艙,登月艙模塊的鈦合金蜂窩狀三明治結構用耐高溫環(huán)氧酚醛航天膠水粘合。在阿波羅航天器上海、聚硫中使用了橡膠,聚氨酯膠和聚丁二烯。當衛星和航天器飛越或返回大氣層時(shí),高溫消融材料和容器的表面被固定,火箭液體燃料,-253°C絕緣材料和容器被固定,并且高溫需要高溫粘合劑和超低溫粘合劑。必不可少的重要材料。
各種輕質(zhì)金屬合金材料和先進(jìn)的復合材料是航空航天和航天飛行器中使用的主要材料。此外,還有許多其他材料的產(chǎn)品種類(lèi)繁多,它們的性能不同,差異也很大。由這些不同材料組成的結構件,它們之間的連接常常不能使用傳統的連接方法,而只能采用粘接工藝。