厭氧膠在隔絕空氣之后，與金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在室溫情況下快速固化。工業(yè)厭氧膠的使用方法包括有表面處理，涂膠，組裝，固化和清潔等。

第一、表面處理

在使用厭氧膠之前，先清潔施物體膠表面上的油污和灰塵，以確保能更好的粘接。

·  清潔待粘接表面——除油去銹——適當(dāng)打磨——清潔和干燥。

·  對(duì)惰性或非金屬表面需添加促進(jìn)劑。

粘接物體表面清潔非常重要，氣相除油脂效果最好。常用的溶劑是三氯乙烷，三氯乙烯，甲乙酮，甲醇等。不建議使用汽油，煤油，石腦油，燃料油等，因?yàn)樗鼈儠?huì)在清潔表面留下油膜，影響粘接效果。常用的除油方法適合使用溶劑汽油清洗兩次。在粘接物體表面適當(dāng)打磨將有助于提高粘結(jié)強(qiáng)度。為了粘接非金屬表面，可以使用促進(jìn)劑單面涂抹，靜待3-5分鐘后再涂厭氧膠。

第二、涂膠

厭氧膠可以通過(guò)原始包裝直接涂于粘接物的表面，也可以用刷子刷涂或用刮片刮涂，最好在兩個(gè)粘接面上都涂膠，不過(guò)涂一個(gè)粘接面也可以達(dá)到想要的效果。用于螺栓的話，膠水只需要涂在螺栓端和螺紋口上。如果是用于裂縫或者是不方便拆卸的部位，也可以使用滲透的方法施膠，在施膠時(shí)，盡量加足夠量的膠水以確保螺紋和膠水之間可以充分的接觸，但是膠水涂層不能太厚，膠水過(guò)多會(huì)降低強(qiáng)度，請(qǐng)?jiān)谑┠z之后盡快完成安裝。

工業(yè)厭氧膠的使用

第三、組裝

在組裝過(guò)程中，零件應(yīng)前后旋轉(zhuǎn)，以使膠水分散均勻，并盡快定位零件。如果使用助力器，則只能在允許的時(shí)間內(nèi)調(diào)整位置。

第四、固化和清潔

施膠后組裝的零件通常在室溫下（大概5-30分鐘）可以部分固化。粘合面積越大，間隙越小，固化速度越快（相同的材料）。24小時(shí)固化可以達(dá)到最大值。隨著溫度升高，固化時(shí)間會(huì)縮短，粘合強(qiáng)度也會(huì)增高。在低溫時(shí)，固化的時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)到48小時(shí)，并且很難達(dá)到額定的強(qiáng)度。在施膠安裝后，如有溢出的厭氧膠可以用蘸有清潔溶劑的軟布做后期清潔。

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