紫外光固化型膠粘劑
簡(jiǎn)介:UV固化粘合劑,也稱(chēng)為無(wú)影粘合劑,UV粘合劑,是必須通過(guò)紫外線(xiàn)固化的粘合劑。它可以用作粘合劑或用作油漆,油漆,油墨等的化合物.UV是英文紫外線(xiàn)的縮寫(xiě),它是紫外線(xiàn),是一種除可見(jiàn)光之外的電磁輻射,波長(cháng)在范圍為100~400nm。
紫外光固化膠是一種利用光引發(fā)劑通過(guò)聚合,接枝,交聯(lián)等紫外光照射下的化學(xué)反應引發(fā)不飽和有機單體快速聚合的粘合劑。
分類(lèi):根據聚合固化機理,UV可固化凝膠可分為自由基型和陽(yáng)離子型。
優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):固化速度快,固化可在幾秒到幾十秒內完成,有利于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
●固化后可進(jìn)行測試和運輸,節省空間
●室溫固化,節約能源,例如,生產(chǎn)1g光固化壓敏膠所需的能量?jì)H為相應水性粘合劑的1%,和4%的溶劑型粘合劑。它可用于不適合高溫固化的材料。與熱固性樹(shù)脂相比,UV固化所消耗的能量可節省90%的能量。
●固化設備簡(jiǎn)單,只需要燈具或傳送帶即可節省空間
●單組分系統,無(wú)混合,易于使用
●可用于溫度,溶劑和濕度敏感材料
●控制固化,可調節等待時(shí)間,可調節固化度
●多次固化可以重復多次使用
發(fā)展歷史:由于固化時(shí)間短,能效高,固化溫度低,對環(huán)境無(wú)污染,自出現以來(lái)受到廣泛關(guān)注,自20世紀50年代以來(lái)發(fā)展迅速。
高固含量型膠黏劑
高固含量粘合劑
引言:水基粘合劑的固體含量直接影響水基粘合劑的可加工性,干燥時(shí)間,初始粘合效果和粘合強度。目前,市場(chǎng)上常用的水性粘合劑乳液一般具有50%至55%的固含量。
高固含量型膠黏劑
特征
1. 在相同條件下(配方,環(huán)境,設備,工藝),固體含量越高(溶劑減少),粘度越大;反之亦然
2. 面密度越小,固體含量越低;面密度越高,固體含量越高。
優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
在紙包裝膠中,在相同配方條件下具有高固含量的膠具有良好的初粘力,定位速度快,并且由于有效物質(zhì)含量高,相同的施膠量高,因此粘合效果良好。在全自動(dòng)機器膠的配方中尤其如此。在PVC地板膠或瓷磚背襯中,高固含量的膠更適合于粗糙表面的粘合,因為薄膜更飽滿(mǎn)。同時(shí),該產(chǎn)品固含量高,成膜速度快,固化時(shí)間短,大大提高了施工效率。
發(fā)展方向
對于聚氨酯,低粘度,高固含量,低溶劑(或低毒性溶劑)或無(wú)溶劑聚氨酯粘合劑是雙組分溶劑型聚氨酯粘合劑的替代品。
生物降解型膠粘劑
簡(jiǎn)介:生物降解是指通過(guò)氧化,還原,水解,脫氫,脫鹵和其他化學(xué)反應催化生物體分泌的各種酶,將復雜的高分子量有機化合物轉化為簡(jiǎn)單的有機化合物。有機或無(wú)機物質(zhì)(如二氧化碳和水)的過(guò)程。
可生物降解的粘合劑具有良好的應用前景,因為它們可以在自然環(huán)境中自然降解并有助于保護環(huán)境。
生物降解型膠粘劑
可生物降解的粘合劑主要通過(guò)使用可降解聚合物作為基質(zhì)樹(shù)脂,通過(guò)合適的增粘劑,增塑劑,抗氧化劑和填料補充來(lái)制備。
分類(lèi):根據所用的基質(zhì)樹(shù)脂,它可分為聚酯(如PET),聚氨酯(PU),聚酰胺(PA),乙烯/乙酸乙烯酯(EVA),嵌段共聚物(如SDS),可生物降解的粘合劑如聚烯烴和橡膠。
可生物降解的粘合劑的基質(zhì)樹(shù)脂主要包括天然聚合物材料和合成聚合物材料。天然高分子材料包括淀粉,聚羥基鏈烷酸酯(PHA),植物蛋白等,合成高分子材料主要是聚乳酸(PLA)。由天然聚合物材料合成的可生物降解的粘合劑的最有利的優(yōu)點(diǎn)是它在儲存和應用期間具有良好的穩定性,并且在丟棄后可以快速降解。
優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
如今,生物降解粘合劑在日益增長(cháng)的環(huán)保意識中越來(lái)越受到關(guān)注。盡管可生物降解的粘合劑具有許多優(yōu)點(diǎn),但它們也具有一些缺點(diǎn),例如在使用期間穩定性差,并且需要進(jìn)一步改善粘合強度。
發(fā)展歷史
目前,國外有關(guān)可生物降解粘合劑的研究(包括這種粘合劑的制備和性能及其在各個(gè)領(lǐng)域的應用)已有報道??缮锝到獾恼澈蟿┰卺t藥,包裝等領(lǐng)域具有非常廣闊的應用前景,并且作為環(huán)保型粘合劑,它將是粘合劑工業(yè)未來(lái)發(fā)展的主要方向之一。
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