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膠水

對基材使用膠水前需要使用清洗劑清洗嗎?

對基材使用膠水前需要使用清洗劑清洗嗎?

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來(lái)源: 作者:漢高達 2705 2020-10-12

在基材使用膠水前為了達到必要的粘貼強度,需要進(jìn)行清洗,下列的清洗方法是按照有效性從小到大的次序列出的。按照省時(shí)省力并能達到必需強度和永久性的目的而選用的,一般情況下建議使用樂(lè )泰清洗劑,推薦使用樂(lè )泰7061清洗劑。


樂(lè )泰7061清洗劑


(1)溶劑擦拭

對于低強度和中等強度的粘接,簡(jiǎn)單地用溶劑擦拭浮塵、油脂和油就可達到滿(mǎn)意效果。盡管這種工藝被廣泛使用。但它是有效性最差的處理方法。對于塑料和橡膠還必須考慮與被粘接物的化學(xué)相容性??梢允褂脫]發(fā)性溶劑如: 甲苯、丙酮、甲乙酮和三氯乙烯。由于三氯乙烯不易燃,因而經(jīng)常被采用。用浸濕溶劑的清潔布擦拭要粘接的表面,直到清潔布和基材上沒(méi)有殘留物為止。必須采取專(zhuān)門(mén)的預防措施以防止溶劑被污染。例如,擦拭用布不要接觸盛溶劑的容器,當必要時(shí),必須使用新的清潔布擦拭。在清潔之后,粘接之前,部件應在清潔干燥的環(huán)境中風(fēng)干。

(2)蒸汽脫脂


當需,樂(lè )泰膠水處理多個(gè)部件時(shí),蒸汽脫脂是一種特別令人滿(mǎn)意的溶劑清潔形式。它比溶劑擦拭更具有重復利用性。這種方法是將被粘接物懸掛在盛有氯化溶劑蒸汽(如: 三氯乙烯) 的容器中,當熱蒸汽接觸相對冷的基材時(shí),溶劑將冷凝,溶解表面上的有機污物。由于被粘接物表面持續地在蒸餾的無(wú)污染的溶劑中沖洗,因而蒸汽脫脂優(yōu)于溶劑擦拭。當由于溶解污物使溶劑的沸點(diǎn)升高時(shí),應對蒸汽脫脂裝置進(jìn)行清洗并更換溶劑。熱溶劑對塑料和橡膠會(huì )產(chǎn)生不利的影響,因而塑料和橡膠不宜采用這種工藝。對于高分子材料,應仔細選擇合適的溶劑或洗滌劑作為清洗液

(3) 磨料清洗


噴砂、鋼絲刷刷磨,用砂紙、砂布和毛皮制品打磨,對于除去大量松散顆粒如:污物、氧化皮、銹蝕和氧化層是有效的機械方法。應在噴砂處理之前進(jìn)行脫脂,以防止污物滲入表面。在打磨或濕式噴砂之后,用清潔、干燥的空氣吹風(fēng)或用溶劑擦拭清除留在表面上的固體顆粒,再?lài)娏軟_洗

每一種金屬和合金都有自己的最佳砂粒尺寸范圍。接頭強度通常隨著(zhù)表面的粗糙度增大而增大。然而,過(guò)度粗糙的表面可能會(huì )在膠粘劑/被粘接物的接合面上留下空隙,產(chǎn)生不利于膠粘劑接頭的應力空隙。

(4)樂(lè )泰膠水化學(xué)清洗 (堿性清洗)


堿性強洗滌液通常需加熱,來(lái)乳化金屬和非金屬基材表面污物。將被清洗部件浸入攪拌好的溫度為66~99℃的溶液中,保持約10min。然后,用去離子水立即沖洗并干燥?;瘜W(xué)清洗通常和其它表面處理方法聯(lián)合使用?;瘜W(xué)清洗本身不能除去附著(zhù)結實(shí)或堅固的污物,如: 銹斑、氧化皮等。推薦的清洗劑為,堿性洗滌劑即堿性鹽,如硅酸鈉和焦磷酸四鈉與表面活性劑的混合物。也可以使用商業(yè)洗滌劑



樂(lè )泰7061清洗劑產(chǎn)品特性:

高溶解:有效溶解油脂及污垢,清潔及脫脂效果優(yōu)異。
低毒
不易燃
高溶解
無(wú)腐蝕性
不刺激皮膚

樂(lè )泰7061清洗劑 典型用途:

樂(lè )泰7061表面清洗劑適用于機器零部件的清洗和脫脂場(chǎng)合,清洗后的潔凈表面將提高膠粘劑的粘接效果,且不會(huì )影響固化速度。