環(huán)氧樹(shù)脂ab膠使用步驟

環(huán)氧樹(shù)脂AB膠粘劑是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料的雙組分耐高溫膠粘劑，主要用于耐高溫金屬與陶瓷的粘接。其突出優(yōu)點(diǎn)是固化過(guò)程中揮發(fā)少，只有0.5-1.5%左右，收縮率小，一般在0.05-0.1左右。其工作溫度為-50-+180℃，短時(shí)間內可達到+250℃。環(huán)氧樹(shù)脂AB膠粘劑主要用于粘接金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件，如飛機模型電機等耐高溫部件。

環(huán)氧樹(shù)脂ab膠使用步驟

環(huán)氧樹(shù)脂AB膠粘劑的分類(lèi)可分為環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠、環(huán)氧樹(shù)脂導熱膠、環(huán)氧樹(shù)脂密封膠、環(huán)氧樹(shù)脂高溫膠和環(huán)氧樹(shù)脂快干膠。環(huán)氧樹(shù)脂AB型膠粘劑是快速固化系列，透明粘稠的環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，可低溫或常溫固化，固化速度快，固化后結合強度高，硬度和韌性好，固化后耐酸堿、防潮、防水，耐油、防塵、防潮、耐大氣老化；固化后具有良好的絕緣性、抗壓性、高粘結強度、電氣等材料物理性能。

影響環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠耐高溫性能的主要因素主要取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩定性。前者決定高溫下的力學(xué)性能（強度、模量、蠕變等），后者決定最終使用溫度（分解溫度）。這些都取決于樹(shù)脂和固化劑的分子結構和相互反應性。一般來(lái)說(shuō)，交聯(lián)密度越高，分子鏈上芳香環(huán)、酯環(huán)、雜環(huán)等耐熱剛性基團越多，熱變形溫度越高，高溫力學(xué)性能越高，耐熱性越好，但脆性越大。如果脆性過(guò)大，強度會(huì )降低，所以通常需要增韌。熱氧化穩定性是指固化物抵抗熱氧化損傷的能力。這與固化物的化學(xué)結構有關(guān)，可以通過(guò)添加抗氧化劑來(lái)改善固化物的化學(xué)結構。一般情況下，在沒(méi)有氧氣的情況下，環(huán)氧樹(shù)脂的熱分解溫度在300℃以上，而在空氣的情況下，熱氧化分解溫度在180-200℃之間。在這個(gè)溫度下老化一段時(shí)間，強度下降得更多。脂環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂在200℃以下穩定，但在200℃以上熱氧化損傷比雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂嚴重。芳香胺固化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的熱氧化穩定性比脂環(huán)酸酐固化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂差。由于胺固化環(huán)氧樹(shù)脂結構中羥基較多，在較低溫度下容易脫水。此外，胺上的氮原子也更容易被熱氧化。在硬石膏中很少形成羥基。當溫度高于290℃時(shí)，兩種固化劑的主鏈斷裂。一般來(lái)說(shuō)，固化溫度要求高的體系具有較高的耐熱性。這是因為耐高溫的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑往往活性較低，在高溫下可以完全固化。

環(huán)氧樹(shù)脂ab膠使用步驟

環(huán)氧樹(shù)脂AB膠粘劑的使用方法

為了將固定部分粘合，必須保持干燥和清潔；去除基體表面上的松散材料，用噴砂、電動(dòng)砂輪、鋼絲刷或粗砂紙研磨，提高修復表面的粗糙度，用清潔劑擦拭，以提高接合力。

根據配比，AN和B劑應充分攪拌均勻混合，以避免不完全固化。AB膠均勻混合后，請及時(shí)注入膠水，并在可用時(shí)間內嘗試使用混合膠。在固化過(guò)程中，請及時(shí)清洗容器和器皿，以免把膠水固化在器皿上。

需要注意的事項

1.環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠(AB型)摻量越多，反應越快，固化速度越快，可能伴隨著(zhù)大量熱量的釋放，請注意控制膠水的分配量，因為反應速度加快，其可用時(shí)間也會(huì )縮短，混合膠的使用時(shí)間越短越好。

2.長(cháng)期接觸膠水時(shí)，很少人會(huì )有輕微的皮膚過(guò)敏和輕微瘙癢疼痛。建議在使用時(shí)戴上防護手套，貼在皮膚上，用酒精擦拭，然后用肥皂清洗。

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