樂(lè )泰3611貼片紅膠在表面貼裝技術(shù)（SMT工藝）上的應用

SMT-表面貼裝技術(shù)：

SMT是表面貼裝技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是目前電子組裝行業(yè)中最受歡迎的技術(shù)和工藝。它將傳統的電子元件壓縮成只有十分之一體積的器件，從而實(shí)現電子產(chǎn)品的高密度，高可靠性，小型化，低成本和自動(dòng)化生產(chǎn)。這種小型化組件稱(chēng)為：SMY器件（或SMC，芯片器件）。將元件裝配到印刷（或其他基板）上的過(guò)程稱(chēng)為SMT工藝。相關(guān)的組裝設備稱(chēng)為SMT設備。目前，先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是計算機和通信電子產(chǎn)品，普遍采用SMT技術(shù)。全球SMD器件的產(chǎn)量逐年增加，而傳統器件的產(chǎn)量逐年下降，因此隨著(zhù)時(shí)間的推移，SMT技術(shù)將越來(lái)越受歡迎。

SMT的特點(diǎn)是什么：

1、組裝密度高，體積小，重量輕的電子產(chǎn)品，貼片組件的尺寸和重量?jì)H為傳統插件的1/10左右，一般在SMT后，電子產(chǎn)品的體積減少40％~60 ％，重量減少60％~80％。
      2、可靠性高，抗振能力強。焊點(diǎn)缺陷率低。
      3、高頻特性好。減少電磁和射頻干擾。
      4、易于自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。將成本降低30％至50％。節省材料，能源，設備，人力，時(shí)間等。

為什么要使用表面貼裝技術(shù)（SMT）？

1、 追求電子產(chǎn)品的小型化，以前使用的穿孔插件不能減少，

2、電子產(chǎn)品比較齊全，設置的成電路（IC）沒(méi)有穿孔元件，特別是大型，高集成的IC必須使用表面貼裝元件。

3、產(chǎn)品批次，生產(chǎn)自動(dòng)化，工廠(chǎng)必須以低成本，高產(chǎn)量生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，以滿(mǎn)足客戶(hù)需求，增強市場(chǎng)競爭力，

4、開(kāi)發(fā)電子元器件，設置0x7d0（IC）開(kāi)發(fā)，半導體材料的多重應用

5、電子技術(shù)革命勢在必行，追逐國際潮流。

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樂(lè )泰 3611 貼片紅膠特別適用于髙速 SMD貼片機。其低吸濕性使其能夠長(cháng)時(shí)間暴露在開(kāi)放式儲罐中，而不會(huì )影響涂層性能或在固化的粘合劑中造成空隙。它是一種單組分環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑，在暴露于高溫下可快速固化。其剪切稀化粘度特性和低吸濕性使其成為髙速 SMI 轉印和絲網(wǎng)印刷應用的理想選擇，并具有良好的可控點(diǎn)狀輪廓。該產(chǎn)品可在波峰焊前使用。元件粘合到印刷電路板上。

固化特性：

固化前的特性化學(xué)品類(lèi)型:環(huán)氧樹(shù)脂外觀(guān):深紅色漿料比重@ 25°C: 1.25粘度@ 25°C＃nbsp; mPa.s ，固化速度和溫度圖中的曲線(xiàn)顯示了在不同的固化溫度和時(shí)間下可以實(shí)現的抗扭強度。

使用方法：

如果用戶(hù)是300ml的大包裝，則在包裝成小型注射器時(shí)必須將其切斷。不要讓碎屑和空氣進(jìn)入.樂(lè )泰膠水3611 在使用前應徹底清潔。點(diǎn)膠咀，適配器和其他配件，以避免與其他環(huán)氧樹(shù)脂或丙酸膠交叉污染。每次更換都要徹底清洗點(diǎn)膠咀。分配量取決于工作壓力，時(shí)間，點(diǎn)膠咀直徑和環(huán)境溫度。這些參數根據分配器的類(lèi)型而有所不同，需要進(jìn)行優(yōu)化。

存儲方法：

樂(lè )泰膠水36l1應在5°C至5°C之間冷藏。未開(kāi)封的產(chǎn)品應在干燥的地方。必須使用冷藏產(chǎn)品，直至恢復到室溫。 300ml包裝產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期為6個(gè)月。

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