厭氧膠正確使用方法,厭氧膠怎么老是不干

        厭氧膠在工業(yè)上應用已經(jīng)非常廣泛，但是真正了解厭氧膠固化原理的人則并不多，很多來(lái)經(jīng)常通過(guò)漢高達的企業(yè)網(wǎng)站咨詢(xún)：厭氧膠怎么老是不干? 厭氧膠使用方法到底是怎么樣的？

其實(shí)厭氧膠固化有兩個(gè)最主要的原因：

一是無(wú)氧環(huán)境 ，二則是有金屬離子。只要達到以上兩個(gè)條件，厭氧膠是可以固化的，當然，影響厭氧膠固化的因素還有很多。

影響厭氧膠固化的主要因素：

       1、溫度（溫度高固化快，溫度低固化慢）；2、材質(zhì)（活性金屬固化快、惰性金屬固化慢）；3、填充間隙（小間隙固化快，大間隙固化慢）; 4、促進(jìn)劑（縮短固化時(shí)間）

厭氧膠怎么老是不干

厭氧膠的正確使用方法：

        1.適用材質(zhì)不適用于疏松材料或多孔材料的粘接。

        2.粘接面積也會(huì )影響厭氧膠的固化，面積越大，則間隙越小，固化越多。

        3.被粘基材的性質(zhì)直接影響厭氧膠的固化速度、粘接強度。例如一些金屬的表面活性大（如潔凈的鋼、鐵、銅），它們的固化速度較非?？?，粘接強度也很高；然而一些惰性表面（如純鋁、不銹鋼、鋅、鎘、金、玻璃、陶瓷、熱固性塑料等），固化速度會(huì )很慢，粘接強度低；滯性表面（如被粘表面已陽(yáng)極化或氧化處理和電鍍等）不能粘接，必須經(jīng)過(guò)表面處理，并涂上促進(jìn)劑后，才能進(jìn)行粘接。單面涂促進(jìn)劑較好，過(guò)5min后再涂厭氧膠。

厭氧膠的正確使用方法

4.粘接、密封的間隙不能過(guò)大，不超過(guò)0.25mm

5.間隙應為0.01～0.05mm。

6.對被粘表面進(jìn)行適當的粗化處理，可提高粘接強度。表面粗糙度為Ra12.5μm。

7.可用于密封，最高可以耐壓40MPa。

8.被粘表面以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。

9.粘接操作時(shí)的環(huán)境應干燥，相對濕度小于60%。

10.室溫固化3h，粘接強度可達額定值的50%～60%，24h后達到最大值。也可加熱固化，這時(shí)固化時(shí)間縮短而粘接強度可提高。

11. 不可以用金屬容器裝厭氧膠，其它材料的容器也不可裝滿(mǎn)。

12.避免在堿性介質(zhì)中使用。

13.如需拆卸固化后的厭氧膠，將其加熱至150～200℃即可，如果達不到這個(gè)條件，可用二氯甲烷等有機混合溶劑，又或者使用較大的削離力。?；蛘呤褂幂^大的力矩。

總結

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本文轉載至：《螺紋厭氧膠固化原理》

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