因膠黏劑不同而異,應按規定進(jìn)行,像環(huán)氧膠只涂刷一遍,而多數的溶液膠黏劑都要涂覆兩遍甚至三遍。另外,對于多孔材料的膠接,也要適當地增加涂膠量和涂膠遍數。多遍涂膠時(shí),一定要待前遍溶劑基本揮發(fā)盡之后,再涂一遍,而且第一層膠液要盡量薄。
涂膠量的多少能夠控制膠層得厚度,膠層的厚度與膠接強度有密切關(guān)系。一般的規律是,膠接強度隨膠層厚度的減小而有所增加,膠層越薄產(chǎn)生缺膠的可能性越小,因此產(chǎn)生的內應力也小,則膠接強度就越高,但是膠層的厚度小于一定值之后,由于不能形成連續的膠層,膠接強度反而會(huì )下降,受剝離力時(shí),厚度大些,剝離強度高些。不同類(lèi)型的膠黏劑適宜的膠層度不同,一般無(wú)機膠黏劑為0.1~102mm,有機膠黏劑為0.05~0.15mm。
膠層中含有氣泡或缺膠使膠接接頭產(chǎn)生薄弱環(huán)節,嚴重影響膠接接頭的膠接強度,涂膠時(shí)應注意膠層均勻,尤其是涂覆黏度較大的糊狀膠黏劑,要防止由于涂膠不均勻而在膠層中產(chǎn)生氣泡的現象。
在膠層中殘留溶劑會(huì )嚴重損害膠接接頭的性能,對金屬的膠接接頭尤為重要。為使膠層中的溶劑充分揮發(fā),在涂覆含溶劑的膠黏劑時(shí),應分次進(jìn)行。晾置切勿過(guò)度,尤其是最后一次晾置,不然黏度太大,無(wú)法膠合,晾置過(guò)程中應避免膠面受到空氣中灰塵的污染。