一、行業(yè)應用：

瞬干膠廣泛用于工業(yè)、汽車(chē)、電子電器、儀表機械、建筑、維修、醫療。

瞬干膠的應用

二、基材匹配

金屬、皮革、陶瓷、木材、玻璃、橡膠、塑料

三、產(chǎn)品機理及特點(diǎn)

（1）機理：瞬干膠內含有氰基丙烯酸酯，可以抑制分子結合，加入增稠劑、穩定劑。瞬干膠吸收空氣中的濕氣，中和酸性穩定劑后才能發(fā)生聚合反映固化。

（2）特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，快速固化，適用性強。

瞬干膠

四、產(chǎn)品分類(lèi)

（1）低白化瞬干膠（固化后不會(huì )產(chǎn)生發(fā)白化現象）

（2）耐高溫瞬干膠（粘接基材工作溫度高于80度以上的產(chǎn)品）

（3）橡膠增韌瞬干膠（通常用于橡膠類(lèi)基材粘接，可提高粘接后的抗沖擊性能）

（4）通用型瞬干膠（適用范圍廣，粘接材料多樣化）

五、操作工藝

（1）使用干綿布或砂紙將接基材表面的灰塵、油污、鐵銹等除去或打磨，再以清洗劑擦拭。

（2）擰開(kāi)前蓋，根據圖較量再可套上針頭或PE滴管后使用，控制膠水流量，保證使用效果。

（3）粘接面，即刻進(jìn)行粘接，初始定位后。靜置繼續固化，直到最高強度（一般為24h）。

（4）使用后清理瓶口，并將蓋子蓋上。存放在陰涼干燥處。

六、注意事項

（1）瞬干膠有較高的水分含量，會(huì )快速地將皮膚粘合；避免與皮膚、眼睛接觸。一旦大面積接觸皮膚和眼睛。請立即用大量清水沖選或送醫處理。

瞬干膠粘手

（2）瞬干膠的貯存環(huán)境必須是在陰涼干燥處，而且要保持通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射，遠離火源，儲存溫度為20℃以下為宜。

七、常見(jiàn)問(wèn)題

1、瞬干膠粘接完基材后，一直不固化？如何處理？

答：

（1）空氣中濕度太小，會(huì )導致瞬干膠不固化，所以可以加水而增加空氣濕度來(lái)促進(jìn)固化。

（2）粘接基材間的空隙過(guò)大，超過(guò)0.2mm的間隙一般就不推薦使用瞬干膠，因為間隙較大，大量填充膠體中的酸性穩定劑也較多，從而導致聚合過(guò)程受阻而無(wú)法固化。

（3）超過(guò)了瞬干膠的有效填充間隙尺寸，從而使的瞬干膠不固化，在不能改變填充間隙的情況下，可使用促進(jìn)劑來(lái)促使其固化。

2、使用瞬干膠，基材上面出現白化（白霧）現象是什么原因？如何處理？

答：白化現象機理：膠液樹(shù)脂和空氣的濕氣發(fā)生反應，完成固化粘接，固化過(guò)程中，如果濕氣比較大，反應完的物質(zhì)會(huì )降落在產(chǎn)品的表面，或者是有汗液的表面，產(chǎn)生白化。

產(chǎn)生白化原因：

（1）膠水量控制的不好，膠水量過(guò)多導致白化。

（2）工作環(huán)境空氣太悶，不夠通風(fēng)，膠水在固化過(guò)程的殘留形成白化。

（3）被粘接產(chǎn)品表面有濕氣或者灰塵（操作前最好處理干凈產(chǎn)品表面）。

（4）操作工人手出汗最容易導致發(fā)白。

（5）產(chǎn)品點(diǎn)膠后沒(méi)有給膠水完全固化后（通常是24小時(shí)），就進(jìn)入下一個(gè)工藝流程，這樣膠水還在反應中，也容易形成白霧。

解決辦法：

（1）視粘接面而定控制涂膠量，如果是手工操作盡量改為機器控制（條件允許的情況下）。

（2）增加室內環(huán)境通風(fēng)，產(chǎn)品點(diǎn)膠完成后放置在 風(fēng)扇下吹至15-30分鐘以上。

（3）產(chǎn)品點(diǎn)膠后，最好放置24小時(shí)后進(jìn)行后續工藝。配套瞬間膠促進(jìn)劑使用 。

（4）選擇低白化膠水（成本較高）。

總結：在這里給大家推薦幾款常用瞬干膠，低白化7401，增韌性7480，通用型7406，觸變型7454等，有任何問(wèn)題歡迎咨詢(xún)漢高達網(wǎng)站客服。