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膠水

瞬干膠白化現象分析和解決方法

瞬干膠白化現象分析和解決方法

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來(lái)源: 作者:漢高達 2411 2022-07-20

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要用到瞬間膠,瞬干膠等工業(yè)膠粘劑,比如樂(lè )泰401 、403 、406 、460 、495 、496 、 411 等型號, 單組份、快速固化,可用于常見(jiàn)的塑料,金屬,硅橡膠等材料的粘接固定。瞬干膠可以粘接:ABS 、PC 、PS 、Acrylic 、PVC 、POM 、PU 、TPU 、PET 、APET 、PP 等塑橡膠材質(zhì)和金屬材質(zhì):鉻、鎳、銅、金、銀、鋅等難粘金屬及其合金的粘接。



樂(lè )泰瞬干膠可以粘接材料介紹

滿(mǎn)足對硅膠對鋁,鋁合金,不銹鋼的高強度粘接; 
滿(mǎn)足對硅膠對鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅等難粘接電鍍材質(zhì)的粘接; 
滿(mǎn)足對硅膠對玻璃等難粘接材質(zhì)的粘接; 
滿(mǎn)足對需要瞬間或長(cháng)時(shí)間耐高溫場(chǎng)合(最高可達150 °)的粘接; 
滿(mǎn)足對需要材質(zhì)無(wú)白化的粘接; 
滿(mǎn)足硅膠和PC、ABS 、不銹鋼、鍍鉻、鍍鎳材質(zhì)的高強度粘接; 
滿(mǎn)足柔韌性、耐沖擊型的粘接; 
但是在使用過(guò)程中容易出現發(fā)白的現象。 如何避免和處理這種現象是很多研發(fā),生產(chǎn)部門(mén)的人迫切需要解決的問(wèn)題,我們國象膠粘現在就這類(lèi)問(wèn)題做一些追根究底的探討,以期幫助大家解決生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題。 

白化現象的歸根有各種原因


1、膠水量控制的不好,膠水量過(guò)多導致白化。 
2、工作環(huán)境空氣相對密封,不夠通風(fēng),由于快干膠是靠濕氣固化,膠水在固化的過(guò)程中,留下來(lái)的白霧形成的白化。 
3、另外本身這個(gè)膠水白化就是比較嚴重的。 
4、被粘接產(chǎn)品表面有濕氣或者雜物(操作前最好處理干凈產(chǎn)品表面)

解決方法:

增強場(chǎng)地的通風(fēng)效果也是為了更快的促進(jìn)膠水固化,降低白霧產(chǎn)生。 請參考一下實(shí)際情況執行。 
如果想處理這個(gè)問(wèn)題其實(shí)也有挺多辦法,你可以試一下:
1、視粘接面而定控制好膠水量,如果是手工操作盡量改為機器控制(條件允許的情況下) 。 
2、增加室內環(huán)境通風(fēng),產(chǎn)品點(diǎn)膠完成后放置在風(fēng)扇下吹至15-30 分鐘以上。 
3、產(chǎn)品點(diǎn)膠后,最好放置24 小時(shí)后包裝。 



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